Testy jakości

Każda część sprawdzona przed wysyłką

Nasze produkty regenerowane są metodami przemysłowymi zgodnie ze ściśle określoną procedurą, która nie odbiega standardami od procedur światowych liderów regeneracji.

Test alternatora

Test rozrusznika

Regenerowane rdzenie są demontowane. Wszystkie ich elementy oraz części są dokładnie myte, czyszczone oraz odpowiednio zabezpieczone przed korozją.

Nasz Zakład dysponuje profesjonalnym sprzętem diagnostycznym — stoły probiercze Bosch analogowe oraz cyfrowe, testery regulatorów napięcia w połączeniu „Com" i inne. Każda regenerowana część podlega testom końcowym.

W przypadku niewielkich pęknięć obudowy alternatora czy rozrusznika posiadamy na wyposażeniu urządzenia spawalnicze do aluminium, żeliwa oraz metali kolorowych.

Ostatecznie zregenerowany produkt podlega końcowym testom na specjalistycznych stołach testujących, gdzie przechodzi szereg testów technicznych oraz wytrzymałościowych. Test końcowy sprawdza i weryfikuje zgodność z katalogiem. Dodatkowo: kompletność wyrobu, jakość montażu oraz konserwację.

Co testujemy

  • Regulatory
  • Diody prostownicze
  • Układy prostownicze
  • Uzwojenia alternatorów
  • Cewki wirników alternatorów
  • Wyłączniki
  • Wirniki
  • Cewki wzbudzenia oraz pracy rozruszników
  • Cewki wyłączników
  • Bendiksy — zespoły sprzęgające
  • Szczotkotrzymacze

Test wydajności

Alternator

  • Obroty początku ładowania
  • Napięcie regulacji z tętnieniem regulatora
  • Wydajność prądowa
  • Obroty od momentu wzbudzenia

Rozrusznik

  • Prąd biegu jałowego
  • Obroty biegu jałowego
  • Moc wyjściowa w kW
  • Spadek napięcia na stykach wyłącznika
  • Prądy wciągania i podtrzymania wyłącznika elektromagnetycznego